為什么粉末涂料需要進行粒度測試？粉末涂料粒度檢測的意義是什么？
1. 激光粒度分析儀的測試結果可以顯示：平均粒度（中值直徑）、邊界粒度和粒度分布的分散度。
平均粒徑是指樣品中小于它和大于它的顆粒各占50%。
邊界粒徑：更接近于通俗意義上的最大和最小粒徑。但是，用最大和最小粒度來描述樣品粒度的上限和下限是不科學的，所以一般用一對邊界顆粒大小來表示，如（D10，D90）=（8，60），這意味著直徑小于8微米的顆粒顆粒物數(shù)量占10%，直徑小于60微米的顆粒物數(shù)量占90%。
粒徑分布的分散度=（D90-D10）/D50，分散度越小，粒徑分布范圍越窄，粒徑過大和過小的顆粒數(shù)量越少，粒徑越集中。
二、粒度與粉體質量的關系：
粒度分布與涂層質地、平整度、光澤度、顆粒、荷電效果、粉末流化效果、儲存穩(wěn)定性和粉末回收率等密切相關。
1. 外觀、平整度和質量。
一般來說，粉末的粒徑越小，涂層固化時的平整度越好。在相同噴涂厚度下，粒徑小的粉末不易產(chǎn)生顆粒。涂膜的外觀更加光滑、光滑。
2. 裝料效果及送粉率。
提高粉末顆粒的荷電能力，將提高粉末涂料的粉末涂覆率。靜電噴涂的主要吸附力是靜電力，送粉速率主要取決于粉末顆粒的荷電量。粉末的帶電量與粉末粒度的平方成正比。增大顆粒尺寸，增加粉末的裝藥量，提高送粉速率。但粉末顆粒的粒徑不宜過大。如果粒徑過大，大顆粒粉末的重力超過了氣動力和靜電力。率下降。如果粉末太細，則會降低起電率，降低涂層施工效率。超細粉體（粒徑《10μm）基本上不帶電，而且粉末太細，這也增加了粉末生產(chǎn)的難度。
3. 粉體的流態(tài)化效果。
當粉末太細時，太細的粉末會形成粉末團，在流態(tài)化過程中不會分散。噴涂在工件上時，會形成圓而光滑的小包，會影響涂層的外觀。粉料過粗時，粉料在供粉桶內(nèi)不易流態(tài)化。
4. 貯存穩(wěn)定性。
穩(wěn)定性是指粉末涂料在一定條件下保持粉末顆粒的大小、形狀和硬度的能力，即粉末在儲存或使用過程中是否會吸收水分或粉末結塊。一般情況下，粉末越細，尤其是10μm以下的超細粉末，越容易吸潮、團聚，穩(wěn)定性會下降。使用時，會造成噴槍堵塞，出粉不良。
5. 回收率。
粉末涂料生產(chǎn)廠和粉末涂料廠都存在粉末涂料回收的問題。一般而言，粒徑小于10μm的超細粉體回收率較低。當粉末粒度大于10μm時，粉末涂層回收率迅速提高，粉末的回收率隨著粉末粒度的增加而增加。